中頻與高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是兩個常見的應(yīng)用頻率，但是很多人不會區(qū)分，所以下面給大家詳細(xì)的講解一下這方面的知識。
這當(dāng)然首先要滿足用戶的生產(chǎn)和工藝要求。主要是生產(chǎn)率，其主要決定于變頻電源的功率，然后是節(jié)能，這取決于電源的頻率和感應(yīng)器設(shè)計的合理性，
感應(yīng)器的形狀是根據(jù)加熱零件的表面輪廓來確定的，要求感應(yīng)圈與零件之間必須有一定的間隙，而且各處均勻一致。
電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的用途/應(yīng)用領(lǐng)域 1.塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)，橡膠用擠出機(jī)、硫化機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)等。
采用IGBT模塊，100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計，最大功率下24小時運(yùn)行，高可靠性保證；
在使用匹配變壓器進(jìn)行負(fù)載調(diào)節(jié)時，工程師首先要注意的是空心變壓器易實(shí)現(xiàn)大容量化，減輕了對電容的要求
中頻感應(yīng)加熱電源出現(xiàn)故障的時候需要對其進(jìn)行維修，但是在維修的過程中不是盲目的，需要掌握其要領(lǐng)，下面來詳細(xì)的看一下。
熱處理設(shè)備歸類因?yàn)闊崽幚矸椒愋秃驼{(diào)質(zhì)處理產(chǎn)品工件樣子規(guī)格的多元性，熱處理設(shè)備爐型和結(jié)構(gòu)也展現(xiàn)各種各樣，熱處理
中頻感應(yīng)鍛造機(jī)非常適用于高速自動化過程，并為自動化和過程開發(fā)提供完整的手動控制。 100-1000KW輸出功率
用于各種工件淬火和回火，如軸類，齒輪類，導(dǎo)軌類，盤狀類、銷類、等零件的感應(yīng)淬火；
陜西感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)加熱與電爐加熱調(diào)質(zhì)處理相比較時，抗拉強(qiáng)度提高約18%，屈服強(qiáng)度提高約34%，這是感應(yīng)加 熱鋼材強(qiáng)度的特點(diǎn)，具有很高的屈服強(qiáng)度，與此同時，鋼的塑性不降反升。
感應(yīng)加熱電源目前已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在了工業(yè)加工和制造領(lǐng)域，由于加工效率高、器件受熱均勻而廣受歡迎。隨著不同頻率、不同型號的加熱電源逐一
（1）所渉及的電路基本理論變化不大，由于新型功率器件的問世，其電路及實(shí)現(xiàn)技術(shù)有了很快的發(fā)展。 （2）功率整流及逆變電路的器件多采用模塊器件代替單只功率器件。為了擴(kuò)大輸出功率，采用了功率器件的串聯(lián)﹑并聯(lián)﹑或串并聯(lián)；多個功率單元的組
一、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉）： 1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。
1、水中加入食鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象，
齒根部的強(qiáng)度薄弱 原因：在齒輪感應(yīng)淬火時，無論是小模數(shù)齒輪套圈淬火還是大模數(shù)齒輪的單齒淬火，為了避免齒根淬裂，往往齒根處得不到有效的硬化，致使齒根彎曲疲勞強(qiáng)度降低。
在購買前，用戶需要清楚的了解自己的金屬工件的材質(zhì)、形狀、尺寸大小以及生產(chǎn)效率、工藝要求等等
高頻淬火和中頻淬火的工作原理一樣，都是感應(yīng)加熱原理：即工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。
了解感應(yīng)加熱設(shè)備的特點(diǎn)感應(yīng)加熱不需要與明火直接接觸，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。溫度需要設(shè)定和校準(zhǔn)，這樣每個產(chǎn)品都不會出現(xiàn)加熱不均勻和加熱溫度偏差。
超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備多用于工業(yè)金屬零件的表面淬火。是一種在工件表面產(chǎn)生一定感應(yīng)電流，